
Fiber Laser Cutter 1390
Γιατί να μας επιλέξετε
Υψηλή παραγωγικότητα
Το εργοστάσιό μας καλύπτει έκταση 8,000 τετραγωνικών μέτρων και είναι εξοπλισμένο με 5-κεντρικές εργαλειομηχανές CNC άξονα και εξοπλισμό ποιοτικού ελέγχου και μπορεί να παράγει 120 διαφορετικά μηχανήματα το μήνα.
Διασφάλιση Ποιότητας
Η διαδικασία παραγωγής μας συμμορφώνεται με αυστηρά πρότυπα συστήματος ISO. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε έλεγχο ποιότητας 100%, λαμβάνουν πιστοποιήσεις CE και διάφορες πιστοποιήσεις διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και μπορούν να παρέχουν τις αντίστοιχες αναφορές ποιοτικού ελέγχου.
Εξαιρετικά Επαγγελματίας
Με πλούσια επαγγελματική γνώση, παρέχουμε υπηρεσίες τεχνικής καθοδήγησης και εκπαίδευσης χρήσης για μηχανές λέιζερ σε μεγάλο αριθμό πελατών, βοηθώντας τους να αυτοματοποιήσουν τις γραμμές παραγωγής τους και να βελτιώσουν την παραγωγικότητα.
Γρήγορη αποστολή
Διασφαλίζουμε ότι ο χρόνος παραγωγής της μηχανής λέιζερ είναι περίπου 10-20 ημέρες και συνεργαζόμαστε με επαγγελματικές εταιρείες θαλάσσιας, αεροπορικής και ταχείας εφοδιαστικής για την παροχή υπηρεσιών γρήγορης αποστολής και ταχείας αποστολής.
Η μηχανή κοπής λέιζερ μετάλλων ινών 1390 χρησιμοποιεί την πιο προηγμένη πηγή λέιζερ που εισάγεται από τον κόσμο για την έξοδο μιας δέσμης λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και εστιάζει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η περιοχή του τεμαχίου εργασίας που φωτίζεται από το εξαιρετικά λεπτό Το σημείο εστίασης λιώνει και εξατμίζεται αμέσως και το σημείο μετακινείται από το μηχανικό σύστημα αριθμητικού ελέγχου. Η αυτόματη κοπή επιτυγχάνεται με φωτισμό της θέσης. Είναι ο πιο προηγμένος εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας για τεχνολογία λέιζερ ινών, τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου και μηχανική τεχνολογία ακριβείας. Κατά την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, ινών άνθρακα και άλλων μεταλλικών πλακών, η μηχανή κοπής λέιζερ μετάλλων ινών έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας, της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής απόδοσης και του υψηλού κόστους.
Μηχανή κοπής λέιζερ ινών σωλήνα
Το μηχάνημα κοπής λέιζερ ινών σωλήνων είναι ένας επαγγελματικός εξοπλισμός που εφαρμόζει εξοπλισμό κοπής με λέιζερ σε σωλήνες και προφίλ κράματος αλουμινίου για διάφορες κοπές με λέιζερ γραφικών ινών.
Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ CNC ινών
Το λέιζερ 3015 μπορεί να κόψει διαφορετικό πάχος και υλικό από μεταλλικά υλικά, όπως ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό και ούτω καθεξής. Είναι κατάλληλο για διάφορους τομείς επεξεργασίας μετάλλων, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, ο μηχανολογικός εξοπλισμός και άλλες βιομηχανίες.
Μηχάνημα κοπής λέιζερ ινών 1530
Η μηχανή κοπής λέιζερ ινών 3015 είναι μια εξαιρετική επιλογή για όποιον αναζητά έναν ασφαλή και αποτελεσματικό εξοπλισμό οπτικών ινών. Αυτό το μηχάνημα είναι σίγουρα μοναδικό στο είδος του και έρχεται γεμάτο με μερικά πραγματικά μοναδικά χαρακτηριστικά που το κάνουν να ξεχωρίζει.
Μηχάνημα χάραξης ινών Όλα σε Ένα
Στη σύγχρονη βιομηχανική κατασκευή, η μηχανή χάραξης οπτικών ινών είναι ένα από τα απαραίτητα σημαντικά εργαλεία. Για όσους πρέπει να κόψουν ταυτόχρονα τετράγωνους σωλήνες, επίπεδους σωλήνες και στρογγυλούς σωλήνες, είναι ιδιαίτερα απαραίτητο να έχουν μια μηχανή χάραξης ινών ικανή για αυτή την ολόπλευρη εργασία χάραξης.
6040 Μικρός Ατσάλινος κόφτης Lazer
Η μηχανή λέιζερ 6040 είναι ένας εξοπλισμός λέιζερ υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η παραγωγή διαφήμισης, η βιομηχανία διακόσμησης, η επεξεργασία τέχνης και ούτω καθεξής. Ο σχεδιασμός της εμφάνισης είναι απλός και γενναιόδωρος και ο όγκος είναι μικρός και εύκολος στη μετακίνηση και τη χρήση.
Μηχανή κοπής με λέιζερ υψηλής ισχύος
Η μηχανή κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος υψηλής ισχύος είναι γνωστή για την εξαιρετική ισχύ εξόδου υψηλής ποιότητας και την άψογη ποιότητα δέσμης.
Μηχανή κοπής λεπτών μεταλλικών ειδικών ινών
Το Thin Metal Special Fiber Cutting Machine είναι ένας φανταστικός εξοπλισμός που είναι τέλειος για όποιον χρειάζεται ακριβείς, αποτελεσματικές κοπές σε λεπτά μέταλλα και υλικά από ίνες.
Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό κόφτη, ο κόφτης λέιζερ ινών 1390 έχει υψηλή ακρίβεια κοπής και το διάκενο κοπής ελέγχεται επίσης καλά.
Υψηλή ακρίβεια κοπής
Η ακρίβεια τοποθέτησης μιας μηχανής κοπής με λέιζερ είναι {{0}},05 mm, με επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης 0,03 mm.
Κοπή στενής σχισμής
Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σε ένα πολύ μικρό σημείο φωτός, επιτυγχάνοντας υψηλή πυκνότητα ισχύος στο εστιακό σημείο. Αυτό θερμαίνει γρήγορα το υλικό στο σημείο αεριοποίησής του, με αποτέλεσμα να εξατμιστεί και να σχηματιστεί μια τρύπα. Καθώς η δοκός κινείται σε σχέση με το υλικό, η οπή σχηματίζει συνεχώς μια σχισμή με πολύ στενό πλάτος, συνήθως μεταξύ {{0}},10 και 0,20 mm.
Ομαλή επιφάνεια κοπής
Η επιφάνεια κοπής είναι χωρίς γρέζια και η τραχύτητα της επιφάνειας της εγκοπής γενικά ελέγχεται εντός του Ra6.5.
Γρήγορη ταχύτητα κοπής
Η ταχύτητα κοπής μπορεί να φτάσει τα 10m/min, με μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης 30m/min.
Υψηλή ποιότητα κοπής
Η κοπή είναι χωρίς επαφή, επομένως η κοπτική άκρη δεν επηρεάζεται από τη θερμότητα. Υπάρχει ελάχιστη θερμική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας και αποφεύγεται η κατάρρευση της άκρης από διάτρηση και διάτμηση. Γενικά, η ραφή κοπής δεν απαιτεί δευτερεύουσα επεξεργασία.
Καμία ζημιά στο τεμάχιο εργασίας
Η κεφαλή κοπής λέιζερ δεν έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια του υλικού, διασφαλίζοντας ότι το τεμάχιο εργασίας παραμένει χωρίς γρατσουνιές.
Ευστροφία
Οι μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία σχημάτων και προφίλ, συμπεριλαμβανομένων σωλήνων και άλλων προσαρμοσμένων σχεδίων.
Συμβατότητα υλικού
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να κόψουν διάφορα υλικά, όπως πλαστικό, ξύλο, δέρμα PVC, υφάσματα και πλεξιγκλάς.
Εξοικονόμηση κόστους σε καλούπια
Η επεξεργασία με λέιζερ δεν απαιτεί καλούπια, εξαλείφοντας την κατανάλωση μούχλας και το κόστος επισκευής. Αυτό εξοικονομεί χρόνο και μειώνει το κόστος παραγωγής, ειδικά για μεγάλα προϊόντα.
Αποδοτικότητα υλικού
Ο προγραμματισμός ηλεκτρονικών υπολογιστών επιτρέπει την κοπή προϊόντων διαφορετικών σχημάτων, μεγιστοποιώντας τη χρήση του υλικού.
Ταχύτερος χρόνος για αγορά
Μόλις τα σχέδια των προϊόντων είναι έτοιμα, η επεξεργασία με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως, επιτρέποντας την παραγωγή νέων προϊόντων στο συντομότερο χρόνο.
Ασφάλεια και Προστασία του Περιβάλλοντος
Η επεξεργασία με λέιζερ παράγει ελάχιστα απόβλητα, έχει χαμηλό θόρυβο και είναι καθαρή, ασφαλής και χωρίς ρύπανση, βελτιώνοντας σημαντικά το περιβάλλον εργασίας.
Μάθετε για τις διαφορετικές εφαρμογές των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών
Αυτοκινητοβιομηχανία
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται ευρέως για την κοπή και τη διαμόρφωση μεταλλικών εξαρτημάτων για την κατασκευή οχημάτων, συμπεριλαμβανομένων των πάνελ αμαξώματος, του πλαισίου, των συστημάτων εξάτμισης, των βραχιόνων και των εξαρτημάτων του κινητήρα.
Αεροδιαστημική Βιομηχανία
Στην αεροδιαστημική, αυτές οι μηχανές χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων αεροσκαφών, όπως δομές σκελετού αεροσκαφών, εξαρτήματα στροβίλου και εσωτερικά στοιχεία. Λειτουργούν με υλικά όπως τιτάνιο, κράματα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα και σύνθετα υλικά.
Ηλεκτρονική
Τα λέιζερ ινών είναι ιδανικά για την κοπή πλακών κυκλωμάτων, ηλεκτρικών περιβλημάτων και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Δημιουργούν ακριβείς τομές και μοτίβα με αιχμηρές άκρες χωρίς να καταστρέφουν τις γύρω περιοχές.
Ιατρικές συσκευές
Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ιατρικών συσκευών και οργάνων, για την ακριβή κοπή υλικών όπως ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο και διάφορα πλαστικά για εξαρτήματα όπως χειρουργικά εργαλεία, εμφυτεύματα, ιατρικές σωλήνες και διαγνωστικό εξοπλισμό.
Βιομηχανία Κοσμήματος
Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται για τη χάραξη και τη διαμόρφωση πολύτιμων μετάλλων όπως ο χρυσός, το ασήμι και η πλατίνα. Μπορούν να δημιουργήσουν περίπλοκα μοτίβα, σχέδια και εξατομικευμένες γκραβούρες σε κοσμήματα.
Σήμανση και Διαφήμιση
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται στη σήμανση και τη διαφήμιση για την κοπή γραμμάτων, λογοτύπων, περίπλοκων σχεδίων, οθονών, προσαρμοσμένων πινακίδων και διαφημιστικού υλικού.
Ταχύτητα κοπής με λέιζερ και ισχύς λέιζερ ενός κόφτη μετάλλων με λέιζερ ινών
Η ισχύς λέιζερ επηρεάζει σημαντικά το πάχος κοπής, την ταχύτητα κοπής, το πλάτος κοπής και την ποιότητα κοπής. Γενικά, η υψηλότερη ισχύς λέιζερ επιτρέπει μεγαλύτερο βάθος κοπής και μεγαλύτερη ταχύτητα κοπής.
Για διαφορετικά υλικά και πάχη, υπάρχει η βέλτιστη ρύθμιση για την ταχύτητα κοπής και την ισχύ λέιζερ. Σε αυτές τις βέλτιστες ρυθμίσεις, η τραχύτητα της επιφάνειας της κοπής ελαχιστοποιείται. Η απόκλιση από αυτές τις ρυθμίσεις μπορεί να αυξήσει την τραχύτητα της επιφάνειας και να μειώσει την απόδοση κοπής, οδηγώντας σε υψηλότερο κόστος. Οι ακραίες αποκλίσεις, είτε πολύ υψηλή είτε πολύ χαμηλή ισχύς, μπορούν να οδηγήσουν σε πυρκαγιά ή σχηματισμό σκωρίας.
Όταν η ισχύς λέιζερ και η πίεση του βοηθητικού αερίου διατηρούνται σταθερές, υπάρχει μια μη γραμμική αντίστροφη σχέση μεταξύ της ταχύτητας κοπής και του πλάτους του διακένου:
●Καθώς αυξάνεται η ταχύτητα κοπής, το πλάτος του διακένου μειώνεται.
●Καθώς μειώνεται η ταχύτητα κοπής, το πλάτος του διακένου αυξάνεται.
Επιπλέον, η ταχύτητα κοπής έχει μια παραβολική σχέση με την επιφανειακή τραχύτητα της κοπής:
●Καθώς η ταχύτητα κοπής αυξάνεται από το μηδέν, η τραχύτητα της επιφάνειας της κοπής σταδιακά μειώνεται.
●Όταν επιτευχθεί η βέλτιστη ταχύτητα κοπής, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι στο ελάχιστο.
●Περαιτέρω αυξήσεις στην ταχύτητα κοπής θα οδηγήσουν τελικά σε μια κατάσταση όπου δεν υπάρχει αρκετή ισχύς για να κοπεί ολόκληρο το πάχος του υλικού, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της επιφάνειας.
Αρχή εργασίας των εξαρτημάτων μηχανής κοπής λέιζερ ινών




Αρχή λειτουργίας του λέιζερ
Το λέιζερ ινών είναι το βασικό συστατικό της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Χρησιμοποιεί στοιχεία σπάνιων γαιών όπως το έρβιο ή το υττέρβιο ως ενεργοποιητές για τη δημιουργία ακτίνων λέιζερ υψηλής ισχύος υπό διέγερση φωτός. Αυτή η δέσμη λέιζερ έχει υψηλή ποιότητα δέσμης και σταθερότητα, η οποία αποτελεί βασικό παράγοντα για την επίτευξη υψηλής ποιότητας κοπής.
Αρχή εργασίας της κεφαλής κοπής
Η κεφαλή κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών υιοθετεί οπτικά εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας και ακριβή μηχανική δομή για να εστιάζει τη δέσμη λέιζερ στο υλικό που πρόκειται να κοπεί. Όταν η ακτίνα λέιζερ ακτινοβολείται στην επιφάνεια του υλικού, το υλικό θερμαίνεται αμέσως και εξατμίζεται για να επιτευχθεί κοπή. Ταυτόχρονα, η κεφαλή κοπής είναι επίσης εξοπλισμένη με συσκευή ψεκασμού νερού για τη μείωση της θερμοκρασίας της επιφάνειας του υλικού και την πρόληψη της καύσης του υλικού.
Λειτουργική Αρχή Συστήματος Ελέγχου
Το σύστημα ελέγχου της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία υπολογιστών και τεχνολογία αισθητήρων για την επίτευξη ακριβούς ελέγχου του εξοπλισμού. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την ισχύ εξόδου του λέιζερ και την τροχιά κίνησης της κεφαλής κοπής με βάση τις εισερχόμενες παραμέτρους κοπής (όπως ταχύτητα κοπής, βάθος κοπής κ.λπ.) και την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας την επιπεδότητα και κατακόρυφοτητα του τμήματος κοπής. Ταυτόχρονα, το σύστημα ελέγχου διαθέτει επίσης λειτουργίες διάγνωσης βλαβών και συναγερμού για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας του εξοπλισμού.
Αρχή Λειτουργίας Συστήματος Μεταφοράς
Το σύστημα μετάδοσης της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία μετάδοσης και μηχανική δομή για να επιτύχει γρήγορη και σταθερή μετάδοση υλικού. Το σύστημα μετάδοσης μπορεί να προσαρμόσει αυτόματα την ταχύτητα και τη θέση μετάδοσης του υλικού με βάση τις παραμέτρους κοπής εισόδου και την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ακρίβεια του υλικού κατά τη διαδικασία κοπής. Ταυτόχρονα, το σύστημα μετάδοσης έχει επίσης λειτουργία προστασίας από υπερφόρτωση για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.
10 βασικά εξαρτήματα μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών
Η επιλογή των εσωτερικών εξαρτημάτων σε μια μηχανή κοπής με λέιζερ ινών επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την αποτελεσματικότητα και την ποιότητά της. Η κατανόηση αυτών των στοιχείων πριν από την αγορά μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι ζωτικής σημασίας. Ακολουθεί μια ματιά στα κοινά εξαρτήματα:
Γεννήτρια λέιζερ
Η γεννήτρια λέιζερ παράγει την πηγή φωτός λέιζερ. Για την κοπή με λέιζερ, τα λέιζερ αερίου CO2 χρησιμοποιούνται συνήθως λόγω της υψηλότερης ηλεκτρικής-οπτικής απόδοσης μετατροπής και ισχύος εξόδου, αν και ορισμένες εφαρμογές χρησιμοποιούν λέιζερ στερεάς κατάστασης YAG. Δεδομένου ότι η κοπή με λέιζερ απαιτεί υψηλή ποιότητα δέσμης, δεν είναι όλα τα λέιζερ κατάλληλα για αυτό το σκοπό.
Κεφαλή κοπής
Η κεφαλή κοπής περιλαμβάνει πολλά μέρη: το ακροφύσιο, τον φακό εστίασης και το σύστημα παρακολούθησης εστίασης.
●Ακροφύσιο
Υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι ακροφυσίων: παράλληλα, συγκλίνοντα και κωνικά.
●Φακός εστίασης
Η δέσμη λέιζερ πρέπει να περάσει μέσα από έναν φακό για να εστιάσει την ενέργειά της σε ένα πυκνό σημείο. Οι μεσαίοι τηλεφακοί είναι κατάλληλοι για την κοπή παχιών πλακών και δεν απαιτούν σταθερότητα υψηλού βήματος από το σύστημα παρακολούθησης. Οι φακοί μικρής εστίασης είναι κατάλληλοι μόνο για την κοπή λεπτών πλακών (κάτω από 3 mm) και απαιτούν ακριβή σταθερότητα απόστασης, αλλά μειώνουν τις απαιτήσεις ισχύος εξόδου του λέιζερ.
●Σύστημα παρακολούθησης
Το σύστημα παρακολούθησης εστίασης περιλαμβάνει συνήθως μια κεφαλή κοπής εστίασης και ένα σύστημα αισθητήρα παρακολούθησης. Η κεφαλή κοπής διαθέτει εστίαση ελαφρού οδηγού, υδρόψυξη, φύσημα αέρα και μηχανικά μέρη ρύθμισης. Το σύστημα αισθητήρων αποτελείται από ένα αισθητήριο στοιχείο και ένα τμήμα ελέγχου ενίσχυσης. Υπάρχουν κυρίως δύο τύποι συστημάτων παρακολούθησης: χωρητικά (χωρίς επαφή) και επαγωγικά (επαφή).
Εξαρτήματα μετάδοσης δοκού
Οι εξωτερικές διαδρομές φωτός περιλαμβάνουν διαθλαστικά κάτοπτρα που χρησιμοποιούνται για την καθοδήγηση του λέιζερ προς την επιθυμητή κατεύθυνση. Χρησιμοποιούνται προστατευτικά καλύμματα για την αποφυγή δυσλειτουργιών και εισάγεται καθαρό προστατευτικό αέριο θετικής πίεσης για την αποφυγή μόλυνσης των φακών. Οι φακοί υψηλής απόδοσης εστιάζουν τη δέσμη σε ένα μικρό σημείο, συνήθως χρησιμοποιώντας φακό εστιακής απόστασης 5,{2}}ιντσών. Ένας φακός 7,5-ιντσών χρησιμοποιείται για υλικά με πάχος μεγαλύτερο από 12 mm.
Πάγκος εργασίας εργαλειομηχανών
Η σταθερότητα της εργαλειομηχανής είναι ζωτικής σημασίας για την υψηλή ακρίβεια στην κοπή με λέιζερ. Οι κοινές εργαλειομηχανές περιλαμβάνουν τύπους σκελετών, προβόλου και δοκών, καθένας από τους οποίους εξυπηρετεί διαφορετικές λειτουργίες. Για παράδειγμα, οι εργαλειομηχανές τύπου δέσμης χρησιμοποιούνται για κοπή υλικών μεγάλης κλίμακας και συγκεκριμένα μοντέλα όπως οι μηχανές κοπής με λέιζερ τρισδιάστατων ινών χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία.
Σύστημα CNC
Το σύστημα CNC ελέγχει την κίνηση των αξόνων X, Y και Z του μηχανήματος και την ισχύ εξόδου του λέιζερ. Η ποιότητά του επηρεάζει τη σταθερότητα απόδοσης και την ακρίβεια κοπής του μηχανήματος. Τα κοινά συστήματα περιλαμβάνουν τα Beckhoff, PA και Farianka.
Σύστημα ψύξης
Ο ψύκτης νερού ψύχει τη γεννήτρια λέιζερ, η οποία μετατρέπει την ηλεκτρική ενέργεια σε φωτεινή ενέργεια και παράγει υπερβολική θερμότητα. Το νερό ψύξης αφαιρεί αυτή τη θερμότητα για να εξασφαλίσει σταθερή λειτουργία. Το ψυκτικό συγκρότημα ψύχει επίσης τους εξωτερικούς ανακλαστήρες της διαδρομής φωτός και το εργαλείο μηχανής για να διατηρήσει την ποιότητα της δέσμης και να αποτρέψει την παραμόρφωση του φακού λόγω υπερβολικής θερμοκρασίας.
Κύλινδρος αερίου
Οι κύλινδροι αερίου παρέχουν το μέσο εργασίας και τα βοηθητικά αέρια για τις λειτουργίες ταλάντωσης λέιζερ και κεφαλής κοπής.
Σύστημα Απομάκρυνσης Σκόνης
Αυτό το σύστημα εξάγει και φιλτράρει τον καπνό και τη σκόνη που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία για να διασφαλίσει τη συμμόρφωση με τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος.
Φίλτρο στεγνωτηρίου αέρα ψύξης
Το φίλτρο στεγνωτηρίου ψύξης αέρα παρέχει καθαρό, στεγνό αέρα στη γεννήτρια λέιζερ και στη διαδρομή δέσμης, διασφαλίζοντας τη σωστή λειτουργία και αποτρέποντας τη μόλυνση.
Μηχανή εκκένωσης σκωρίας
Αυτό το εξάρτημα αφαιρεί τα υπολείμματα και τα υπολείμματα που παράγονται κατά τη διαδικασία κοπής.
Διαφορετικοί τύποι τραπεζιών εργασίας για Fiber Laser Cutter 1390
Σταθερά τραπέζια εργασίας
Τα σταθερά τραπέζια εργασίας παραμένουν ακίνητα κατά τη διαδικασία κοπής. Είναι ιδανικά για μικρότερα, απλούστερα έργα όπου το υλικό δεν επανατοποθετείται συχνά.
Τα σταθερά τραπέζια παρέχουν σταθερότητα και συχνά είναι πιο προσιτά. Η απλότητά τους τα καθιστά κατάλληλα για εργασίες όπου το μέγεθος και το σχήμα του υλικού δεν απαιτούν συχνές ρυθμίσεις.
Ρυθμιζόμενα τραπέζια εργασίας
Τα ρυθμιζόμενα τραπέζια εργασίας μπορούν να κινούνται κάθετα ή να γέρνουν, επιτρέποντας την καλύτερη τοποθέτηση του υλικού. Αυτή η ευελιξία είναι ευεργετική για το χειρισμό παχύτερων υλικών ή την επίτευξη ακριβών κοπών σε διαφορετικές γωνίες.
Τα ρυθμιζόμενα τραπέζια είναι ιδιαίτερα χρήσιμα σε εφαρμογές που απαιτούν διαφορετικά βάθη ή γωνίες κοπής, ενισχύοντας την ευελιξία του μηχανήματος.
Περιστροφικά τραπέζια εργασίας
Τα περιστροφικά τραπέζια εργασίας έχουν σχεδιαστεί για να περιστρέφουν το υλικό κατά τη διαδικασία κοπής, κάτι που είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για κυλινδρικά ή στρογγυλά αντικείμενα. Αυτός ο τύπος τραπεζιού ενισχύει την ικανότητα του μηχανήματος να κόβει πολύπλοκα σχήματα και γεωμετρίες σε καμπύλες επιφάνειες.
Οδηγός φροντίδας και συντήρησης μηχανής κοπής με λέιζερ ινών
Η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών είναι ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού κοπής υψηλής απόδοσης, υψηλής ακρίβειας στη σύγχρονη βιομηχανία. Για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του, να βελτιωθεί η απόδοση της παραγωγής και να μειωθεί το ποσοστό αστοχίας, η τακτική συντήρηση και συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας. Αυτός ο οδηγός περιγράφει λεπτομερώς τα βασικά σημεία φροντίδας και συντήρησης για μηχανές κοπής με λέιζερ ινών για να βοηθήσει τους χρήστες να διαχειρίζονται και να συντηρούν αποτελεσματικά τον εξοπλισμό.
Καθημερινή Συντήρηση
●Καθαρισμός: Καθαρίστε το περίβλημα, την επιφάνεια εργασίας, τον φακό και τον ανακλαστήρα της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών πριν και μετά την καθημερινή χρήση. Χρησιμοποιήστε ένα καθαρό, μαλακό πανί ή χαρτί χωρίς σκόνη για να σκουπίσετε επιφάνειες. Αποφύγετε καθαριστικά που περιέχουν χημικά συστατικά για να αποφύγετε ζημιά στην επιφάνεια της συσκευής.
●Έλεγχος συστήματος ψύξης: Βεβαιωθείτε ότι η κυκλοφορία του νερού ψύξης είναι ομαλή και ότι η θερμοκρασία και η στάθμη του νερού είναι κανονικά. Καθαρίζετε τακτικά τη δεξαμενή νερού ψύξης και το φίλτρο για να αποτρέψετε την απόφραξη των σωλήνων από άλατα και ακαθαρσίες.
●Έλεγχος συστήματος αερίου: Ελέγξτε εάν το μανόμετρο υποδεικνύει κανονικά επίπεδα και εάν υπάρχει διαρροή αέρα ή γήρανση στους σωλήνες. Αντικαθιστάτε το φίλτρο τακτικά για να διατηρείτε τη διαδρομή του αέρα καθαρή.
●Έλεγχος κεφαλής κοπής: Επιθεωρήστε την κεφαλή κοπής για τυχόν ζημιά ή χαλαρότητα και βεβαιωθείτε ότι η απόσταση μεταξύ της κεφαλής κοπής και του τεμαχίου εργασίας έχει ρυθμιστεί με ακρίβεια.
Τακτική Συντήρηση
●Λίπανση: Λιπάνετε τακτικά τις ράγες οδήγησης, τις βίδες και άλλα κινούμενα μέρη της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών για να μειώσετε τη φθορά και την τριβή και να βελτιώσετε την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
●Βίδες στερέωσης: Ελέγξτε εάν οι βίδες κάθε εξαρτήματος είναι χαλαρές. Εάν είναι, σφίξτε τα αμέσως για να αποφύγετε τη βλάβη του εξοπλισμού λόγω κραδασμών.
●Επιθεώρηση ηλεκτρικού συστήματος: Ελέγξτε τη σταθερότητα των ηλεκτρικών συνδέσεων, όπως τα καλώδια τροφοδοσίας και τις γραμμές ελέγχου, και αναζητήστε τυχόν ζημιές. Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη από τον ηλεκτρικό πίνακα και διατηρείτε καλό αερισμό.
●Βαθμονόμηση οπτικού συστήματος: Βαθμονόμηση τακτικά του οπτικού συστήματος για να διασφαλίσετε την ακρίβεια εστίασης και την ποιότητα κοπής της δέσμης λέιζερ.
Ειδική Συντήρηση
●Αντικατάσταση φακού: Αντικαταστήστε τον φακό εάν είναι κατεστραμμένος ή σοβαρά μολυσμένος. Βεβαιωθείτε ότι το περιβάλλον λειτουργίας είναι καθαρό και χωρίς σκόνη όταν αντικαθιστάτε τους φακούς για να αποφύγετε τις γρατσουνιές.
●Συντήρηση λέιζερ: Το λέιζερ, ως το βασικό συστατικό της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών, απαιτεί τακτική συντήρηση από επαγγελματίες. Αυτό περιλαμβάνει τον καθαρισμό του εσωτερικού του λέιζερ και τον έλεγχο της ισχύος εξόδου του λέιζερ.
●Αναβάθμιση λογισμικού: Με τις τεχνολογικές εξελίξεις, το λογισμικό συστήματος ελέγχου των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών ενημερώνεται συχνά. Οι χρήστες θα πρέπει να ενημερώνονται για τις αναβαθμίσεις λογισμικού και να ενημερώνουν τη συσκευή ανάλογα για να βελτιώσουν την απόδοση και τη σταθερότητα.
Το εργοστάσιό μας
Η Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. είναι μια επαγγελματική εταιρεία που ειδικεύεται στην ανάπτυξη και την κατασκευή διαφορετικών ειδών μηχανής λέιζερ, που περιλαμβάνει: δρομολογητή CNC, μηχανή λέιζερ, ψηφιακή μηχανή κοπής. Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2008, μετά από 14 χρόνια σκληρής δουλειάς, τα μηχανήματα μας έχουν εξαχθεί σε περισσότερες από 80 χώρες και έχουμε δημιουργήσει τακτικές επιχειρηματικές σχέσεις με πολλούς διανομείς από πολλές χώρες.



Πιστοποιητικό

FAQ
Παράμετρος απόδοσης:
|
Μοντέλο μηχανής |
HT-1390 |
|
Μέγ. χώρο εργασίας |
1300×900 χλστ |
|
Λέιζερ |
1000/2000W |
|
Επαναλάβετε την ακρίβεια τοποθέτησης |
±0.008 χλστ |
|
Μέγιστη ταχύτητα |
40μ/λεπτό |
|
Μέγιστη επιτάχυνση |
0.5G |
|
Λειτουργία μετάδοσης |
Βιδωτή κίνηση ακριβείας λείανσης |
|
Καθορισμένη τάση και συχνότητα |
220V/50Hz/60Hz/60A |
Δημοφιλείς Ετικέτες: κόφτης λέιζερ ινών 1390, Κίνα κόφτης λέιζερ ινών 1390 κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Αλουμίνιο με λέιζερΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής















