Μηχανή λέιζερ

Γιατί να μας επιλέξετε

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Είναι επαγγελματίας προμηθευτής διαφόρων μηχανών λέιζερ, των οποίων τα κύρια προϊόντα είναι μηχανές χάραξης CNC, μηχανές λέιζερ και ψηφιακές μηχανές κοπής. Η ομάδα μας ιδρύθηκε το 2008 και έχει περισσότερα από 14 χρόνια εμπειρίας και μπορεί να σας παρέχει 24-ωρες υπηρεσίες τηλεφώνου, εγκατάστασης ή εκπαίδευσης. Επιπλέον, τα μηχανήματα λέιζερ μας εξάγονται επίσης σε περισσότερες από 80 χώρες, συμπεριλαμβανομένης της Ευρώπης, της Βόρειας Αμερικής, της Νότιας Αμερικής, της Ασίας, της Μέσης Ανατολής και άλλων περιοχών.

Υψηλή παραγωγικότητα

Το εργοστάσιό μας καλύπτει έκταση 8,000 τετραγωνικών μέτρων και είναι εξοπλισμένο με 5-κεντρικές εργαλειομηχανές CNC άξονα και εξοπλισμό ποιοτικού ελέγχου και μπορεί να παράγει 120 διαφορετικά μηχανήματα το μήνα.

Διασφάλιση ποιότητας

Η διαδικασία παραγωγής μας συμμορφώνεται με αυστηρά πρότυπα συστήματος ISO. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε 100% ποιοτικό έλεγχο, λαμβάνουν πιστοποιήσεις CE και διάφορες πιστοποιήσεις διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και μπορούν να παρέχουν αντίστοιχες αναφορές ποιοτικού ελέγχου.

Εξαιρετικά Επαγγελματίας

Με πλούσιες επαγγελματικές γνώσεις, παρέχουμε υπηρεσίες τεχνικής καθοδήγησης και εκπαίδευσης χρήσης για μηχανές λέιζερ σε μεγάλο αριθμό πελατών, βοηθώντας τους να αυτοματοποιήσουν τις γραμμές παραγωγής τους και να βελτιώσουν την παραγωγικότητα.

Ταχεία αποστολή

Διασφαλίζουμε ότι ο χρόνος παραγωγής της μηχανής λέιζερ είναι περίπου 10-20 ημέρες και συνεργαζόμαστε με επαγγελματικές εταιρείες θαλάσσιας, αεροπορικής και ταχείας εφοδιαστικής για την παροχή υπηρεσιών γρήγορης αποστολής και ταχείας αποστολής.

Σπίτι 12 3 4 Η τελευταία σελίδα 1/4

Τι είναι η μηχανή λέιζερ;

Η μηχανή λέιζερ έχει γίνει μια ολοένα και πιο δημοφιλής μέθοδος κοπής υλικών όπως μέταλλο, πλαστικό, ξύλο και γυαλί. Όταν χρησιμοποιείται, τα οπτικά λέιζερ και το CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή) χρησιμοποιούνται για να κατευθύνουν τη δέσμη λέιζερ στο υλικό και η μηχανή λέιζερ χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου κίνησης για να ακολουθήσει έναν κωδικό CNC ή G του σχεδίου που πρόκειται να κοπεί στο υλικό. Η εστιασμένη δέσμη λέιζερ κατευθύνεται προς το υλικό, το οποίο στη συνέχεια είτε λιώνει, καίγεται, εξατμίζεται ή διοχετεύεται από έναν πίδακα αερίου, αφήνοντας μια άκρη με φινίρισμα επιφάνειας υψηλής ποιότητας.

Χαρακτηριστικά της μηχανής λέιζερ

Πηγές πολλαπλών λέιζερ

Η πηγή λέιζερ του εξοπλισμού μας λέιζερ ταιριάζει πολύ με το υλικό χάραξης, η πηγή διοξειδίου του άνθρακα είναι ιδανική για πλαστικά και οργανικά υλικά, ενώ το λέιζερ ινών είναι πιο κατάλληλο για μέταλλο για να καλύψει τις διάφορες εφαρμογές κοπής σας.

Εξαιρετικά αυτοματοποιημένο

Αυτά τα μηχανήματα λέιζερ χρησιμοποιούν επαγγελματικό λογισμικό για την αυτόματη δημιουργία εργασιών χάραξης και κοπής και εξασφαλίζουν επίσης αποτελέσματα υψηλής ακρίβειας μέσω μιας ποικιλίας βιομηχανικών λειτουργιών, όπως η λειτουργία matrix ή η αυτόματη σήμανση ημερομηνίας.

Ακρίβεια τοποθέτησης

Οι κεφαλές λέιζερ αυτών των μηχανών λέιζερ διαθέτουν λειτουργίες αυτόματης εστίασης και φίλτρα υψηλής ευκρίνειας, που μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και να τοποθετήσουν καλύτερα τα αντικείμενα κοπής.

Χαμηλός θόρυβος

Διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα εξάτμισης και υποβοήθησης αέρα και χωρίς ογκώδεις και θορυβώδεις ξεχωριστούς φυσητήρες ή συμπιεστές, εξασφαλίζοντας χαμηλό θόρυβο κατά τη λειτουργία, καθιστώντας τα κατάλληλα για οικιακή και κοινοτική χρήση.

Εφαρμογή Μηχανής Laser

Αυτοκινητοβιομηχανία
Παλαιότερα, τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων δημιουργήθηκαν με μεθόδους σφράγισης και κοπής. Ωστόσο, αυτές οι μέθοδοι δεν είναι τόσο ακριβείς ούτε μπορούν να δημιουργήσουν περίπλοκα σχήματα και σχέδια όπως η κοπή με λέιζερ. Ο τύπος του κόφτη λέιζερ που χρησιμοποιείται στην αυτοκινητοβιομηχανία είναι ένας κόφτης λέιζερ λαμαρίνας. Τα υλικά που κόβονται με λέιζερ στην αυτοκινητοβιομηχανία περιλαμβάνουν, αλλά δεν περιορίζονται σε αυτά, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, εξαρτήματα, χύτευση με χύτευση, σφυρηλάτηση και στάμπα.

Βιομηχανία Ιατρικών Συσκευών
Η βιομηχανία ιατρικών συσκευών χρησιμοποιεί κοπή με λέιζερ για να παράγει μια ποικιλία προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων βηματοδότες, στεντ και καθετήρες. Η δέσμη λέιζερ λιώνει, εξατμίζει ή καίει το υλικό, αφήνοντας μια καθαρή, ακριβή κοπή. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία προϊόντων με περίπλοκα σχέδια, όπως αυτά που προορίζονται για χρήση στο ανθρώπινο σώμα.

Βιομηχανία Κοσμήματος
Ενώ οι παραδοσιακές μέθοδοι κατασκευής κοσμημάτων βασίζονταν σε χειρωνακτική εργασία και απλά εργαλεία, η κοπή με λέιζερ επέτρεψε ένα πολύ πιο ακριβές και περίπλοκο επίπεδο σχεδίασης. Ως αποτέλεσμα, τα κοσμήματα που κατασκευάζονται με κοπή λέιζερ είναι συχνά πιο περίπλοκα από τα παραδοσιακά τους. Η κοπή με λέιζερ στη βιομηχανία κοσμημάτων χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία λεπτομερών σχεδίων και σχεδίων σε μέταλλο, καθώς και για την κοπή πολύτιμων λίθων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να χαράξει κείμενο ή εικόνες σε κοσμήματα. Τα κοσμήματα που κατασκευάζονται συνήθως με κοπή λέιζερ περιλαμβάνουν δαχτυλίδια, μενταγιόν, σκουλαρίκια και βραχιόλια.

Κατασκευή Κεραμικών
Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη διαδικασία κατασκευής κεραμικών για τη δημιουργία ακριβών σχημάτων και σχεδίων στο υλικό. Αυτός ο τύπος κοπής χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων και διακοσμητικών στοιχείων σε προϊόντα. Συνήθη παραδείγματα προϊόντων που κατασκευάζονται με κοπή λέιζερ περιλαμβάνουν πλακάκια, αγγεία και γλυπτά.

Τύποι μηχανών λέιζερ

Λέιζερ ινών

Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται κυρίως για την κοπή και τη χάραξη μεταλλικών μερών. Τα λέιζερ ινών πήραν το όνομά τους από τη χημικά ντοπαρισμένη οπτική ίνα που χρησιμοποιείται για να προκαλέσει το lasing και να παραδώσει την ενέργεια στο σημείο κοπής. Η πηγή λέιζερ ξεκινά με ένα λέιζερ εκκινητή, συνήθως τύπου διόδου, το οποίο εγχέει μια δέσμη χαμηλής ισχύος στην ίνα. Αυτή η δέσμη στη συνέχεια ενισχύεται εντός της οπτικής ίνας, η οποία είναι ντοπαρισμένη με στοιχεία σπάνιων γαιών όπως το υττέρβιο (Yb) ή το έρβιο (Er). Η διαδικασία ντόπινγκ προκαλεί την ίνα να λειτουργεί ως μέσο κέρδους, ενισχύοντας τη δέσμη λέιζερ με κλιμακωτές διεγέρσεις/εκπομπές.

Τα λέιζερ ινών εκπέμπουν ένα μήκος κύματος στο εγγύς υπέρυθρο φάσμα, περίπου 1,06μm. Αυτό το μήκος κύματος απορροφάται πλήρως από τα μέταλλα, καθιστώντας τα λέιζερ ινών ιδιαίτερα κατάλληλα για την κοπή και τη χάραξη αυτής της κατηγορίας υλικών, ακόμη και των «προβληματικών» ανακλαστικών μετάλλων.

Λέιζερ CO2

Τα λέιζερ CO2 είναι συσκευές διέγερσης αερίων που χρησιμοποιούν ένα μείγμα διοξειδίου του άνθρακα (CO2), αζώτου (N2) και ηλίου (He) για την παραγωγή της δέσμης λέιζερ σε μια ακολουθία ενεργειακού καταρράκτη. Η πηγή λέιζερ τυπικά αποτελείται από έναν σωλήνα φλας xenon ή παρόμοιο, ο οποίος διεγείρεται από μια ηλεκτρική εκκένωση για να ξεκινήσει η διαδικασία διεγερμένης εκπομπής. Αυτή η διαδικασία χαρακτηρίζεται από τρεις διακριτές ενεργειακές μεταπτώσεις, μόνο η τελευταία από τις οποίες περιλαμβάνει εκπομπή φωτονίων. Τα μόρια N2 ανυψώνονται σε μια υψηλότερη ενεργειακή κατάσταση που στη συνέχεια μεταδίδουν στα μόρια CO2, τα οποία εκπέμπουν φωτόνια καθώς χάνουν την ενέργεια εκτομής τους επηρεάζοντας τα άτομα He.

Αυτή η κατηγορία εκπέμπει περίπου στα 10,6μm, στο φάσμα του μακριού υπέρυθρου. Αυτό το μήκος κύματος απορροφάται έντονα από οργανικά υλικά όπως ξύλο, πλαστικό, δέρμα, διάφορα υφάσματα, χαρτί και ορισμένα μη μεταλλικά σύνθετα υλικά, με αποτέλεσμα την εξαιρετικά αποτελεσματική, καθαρή και ακριβή κοπή. Έχουν χαμηλότερη ποιότητα δέσμης σε σύγκριση με τα λέιζερ ινών, πράγμα που σημαίνει ότι η δέσμη λέιζερ είναι λιγότερο εστιασμένη. Ωστόσο, οι εξελίξεις στην τεχνολογία λέιζερ CO2 έχουν βελτιώσει την ποιότητα της δέσμης κατά τη διάρκεια της μεγάλης διάρκειας ζωής της τεχνολογίας.

Λέιζερ Nd:YAG/Nd:YVO

Τα λέιζερ Nd:YAG (γρανάτης αλουμινίου υττρίου με πρόσμειξη νεοδυμίου) και τα λέιζερ Nd:YVO (βαναδικό ύττριο με πρόσμειξη νεοδυμίου) είναι θεμελιωδώς παρόμοιες συσκευές στερεάς κατάστασης. Και οι δύο εκπέμπουν στο εγγύς υπέρυθρο φάσμα, διαφοροποιημένο από το μέσο εντός του οποίου εμφανίζεται η διεγερμένη εκπομπή. Εφαρμόζονται περισσότερο στην κοπή και σήμανση μετάλλων και σε περιορισμένο εύρος μη μετάλλων.

Αυτά τα λέιζερ εκπέμπουν σε μήκος κύματος 1,064μm, ενώ τα λέιζερ Nd:YVO εκπέμπουν είτε σε 1,064μm είτε σε 1,34μm, διαφοροποιημένα από τον προσανατολισμό των κρυστάλλων. Αυτά τα μήκη κύματος βρίσκονται στο εύρος σχεδόν υπέρυθρων και απορροφώνται καλά από πολλά μέταλλα, καθιστώντας αυτά τα λέιζερ κατάλληλα για εφαρμογές κοπής μετάλλων, χάραξης και σήμανσης. Τα λέιζερ νεοδυμίου έχουν γενικά υψηλή ποιότητα δέσμης, χαμηλή απόκλιση και μικρό μέγεθος κηλίδας με αποτέλεσμα υψηλή ειδική ενέργεια.

Άμεσα λέιζερ διόδων

Τα λέιζερ απευθείας διόδου (ή απλά διόδου) είναι ένας τύπος τεχνολογίας λέιζερ που χρησιμοποιεί ενιαίες διασταυρώσεις ημιαγωγών για τη δημιουργία φωτός λέιζερ. Ένα λέιζερ άμεσης διόδου βασίζεται σε διασταυρώσεις ημιαγωγών, συνήθως κατασκευασμένες από αρσενίδιο του γαλλίου (GaAs). Όταν εφαρμόζεται προς τα εμπρός ρεύμα πόλωσης στη δίοδο, αυτή εκπέμπει φως με ηλεκτροφωταύγεια, χωρίς να απαιτείται πηγή φωτός για την εκκίνηση. Το εκπεμπόμενο φως στη συνέχεια καθοδηγείται και εστιάζεται σε μια δέσμη λέιζερ από οπτικά στοιχεία που δημιουργούν μια διεγερμένη εκπομπή συντονισμού κοιλότητας με μισό κάτοπτρο στο ένα άκρο, μέσω του οποίου εκπέμπεται η ενέργεια λέιζερ.

Τα πιο κοινά μήκη κύματος για λέιζερ άμεσης διόδου που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές κοπής είναι στο φάσμα εγγύς υπέρυθρο, περίπου 900 έως 1.100 nm (0,9 έως 1,1 μm). Τα συστήματα εναλλακτικών διόδων μπορούν να εκπέμπουν σε μπλε και πράσινο εύρος μήκους κύματος. Η ποιότητα της δέσμης των λέιζερ άμεσης διόδου μπορεί να ποικίλλει σημαντικά, αν και γενικά η ποιότητα της δέσμης διόδου βελτιώνεται με κάθε γενιά συσκευής. Η ποιότητα της δέσμης συχνά δεν ταιριάζει με αυτή των λέιζερ ινών ή των λέιζερ CO2.

Εξαρτήματα μηχανής λέιζερ

Πλαίσιο κόφτη λέιζερ
Το μηχανικό μέρος του κόφτη λέιζερ είναι υπεύθυνο για την κίνηση στους άξονες X, Y και Z, συμπεριλαμβανομένης της πλατφόρμας εργασίας κοπής. Επί του παρόντος, οι πιο κοινές εργαλειομηχανές στην αγορά είναι ο τύπος σκελετού, ο τύπος προβόλου και ο τύπος δοκού. Κάθε τύπος εργαλειομηχανής έχει τις δικές του λειτουργίες, όπως οι εργαλειομηχανές τύπου δέσμης που χρησιμοποιούνται κυρίως από μεγάλους κατασκευαστές για κοπή υλικών και η κοπή με λέιζερ 3D ινών που χρησιμοποιείται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία.

Γεννήτρια λέιζερ
Μια συσκευή που παράγει μια πηγή φωτός λέιζερ είναι γνωστή ως γεννήτρια λέιζερ. Η γεννήτρια λέιζερ είναι η κύρια πηγή ενέργειας του εξοπλισμού λέιζερ, παρόμοια με τον κινητήρα ενός αυτοκινήτου και είναι το πιο ακριβό εξάρτημα των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών.

Φακοί
Ο φακός λέιζερ είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο εξάρτημα στον εξοπλισμό κοπής με λέιζερ ινών. Διάφορες οπτικές συσκευές περιέχουν φακούς λέιζερ, ο καθένας από τους οποίους εξυπηρετεί διαφορετικό σκοπό, όπως φακούς πλήρους ανάκλασης, ημι-ανακλαστικούς φακούς και φακούς εστίασης.

Σύστημα CNC
Το σύστημα ελέγχου είναι το κύριο λειτουργικό σύστημα της μηχανής κοπής λέιζερ ινών, το οποίο ελέγχει κυρίως τις κινήσεις των αξόνων X, Y και Z και ρυθμίζει την ισχύ εξόδου του λέιζερ.

Ελεγχόμενη τροφοδοσία
Η σύνδεση μεταξύ της γεννήτριας λέιζερ, του κόφτη λέιζερ και του συστήματος τροφοδοσίας χρησιμεύει κυρίως για την αποφυγή παρεμβολών από το εξωτερικό δίκτυο τροφοδοσίας.

Κεφαλή κοπής με λέιζερ
Η κεφαλή κοπής είναι η συσκευή εξόδου λέιζερ μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών, που αποτελείται από ένα ακροφύσιο, έναν φακό εστίασης και ένα σύστημα παρακολούθησης εστίασης. Η συσκευή κίνησης της κεφαλής κοπής, η οποία αποτελείται από έναν σερβοκινητήρα, μια βιδωτή ράβδο ή ένα γρανάζι, κινεί την κεφαλή κοπής κατά μήκος του άξονα Z όπως έχει προγραμματιστεί. Ωστόσο, το ύψος της κεφαλής κοπής με λέιζερ πρέπει να ρυθμίζεται και να ελέγχεται ανάλογα με το υλικό, το πάχος και τη μέθοδο κοπής που χρησιμοποιείται.

Πλατφόρμα ελέγχου
Η διαδικασία ελέγχου ολόκληρης της συσκευής κοπής.

Μοτέρ
Ο κινητήρας της μηχανής κοπής λέιζερ είναι ένα κρίσιμο στοιχείο του συστήματος κίνησης.
●Βηματικός κινητήρας:Έχει γρήγορη ταχύτητα εκκίνησης, ανταποκρίνεται και είναι κατάλληλο για επεξεργασία χάραξης και κοπής. Είναι προσιτά, με πολλές μάρκες να προσφέρουν διαφορετικές επιλογές απόδοσης.
●Βοηθητικό μοτέρ:Έχει γρήγορη ταχύτητα κίνησης, ομαλή λειτουργία, υψηλή φέρουσα ικανότητα και σταθερή απόδοση. Είναι ιδανικό για βιομηχανίες και προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επεξεργασίας, παρέχοντας ομαλή επεξεργασία και γρήγορη ταχύτητα κοπής, αν και είναι πιο ακριβό.

Φιάλες αερίου
Περιλαμβάνονται το μέσο εργασίας του κόφτη λέιζερ και οι βοηθητικοί κύλινδροι αερίου. Αυτά τα αέρια χρησιμεύουν ως βιομηχανικά συμπληρώματα για την ταλάντωση με λέιζερ και ως βοηθητικά αέρια για τη λειτουργία της κεφαλής κοπής.

Αεροσυμπιεστής, Δεξαμενή αποθήκευσης αερίου
Παρέχετε και αποθηκεύστε πεπιεσμένο αέρα.

Αεροψυκτικό Στεγνωτήριο, Φίλτρο
Το σύστημα παροχής αέρα χρησιμοποιείται για την παροχή καθαρού και στεγνού αέρα στη γεννήτρια λέιζερ και στη διαδρομή δέσμης λέιζερ, διασφαλίζοντας την κανονική λειτουργία της διαδρομής και των ανακλαστήρων.

Σκόνη απορροφητήρας
Ο καπνός και η σκόνη που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κατασκευής πρέπει να φιλτράρονται και να υποβάλλονται σε επεξεργασία ώστε να πληρούν τα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος.

Μηχανή εκκένωσης σκωρίας
Εξαλείψτε τα υπολείμματα υλικών και απορριμμάτων που δημιουργούνται κατά την επεξεργασία.

Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν επιλέγετε μηχανή λέιζερ

Τύπος λέιζερ

Τα υλικά που θέλετε να χαράξετε ή να κόψετε καθορίζουν τον τύπο λέιζερ που θα χρειαστείτε. Εάν θέλετε να επεξεργαστείτε οργανικά υλικά όπως ξύλο, γυαλί, χαρτί ή δέρμα, θα χρειαστείτε λέιζερ CO2. Για τη σήμανση μετάλλων ή πλαστικών θα χρειαστείτε λέιζερ ινών.

Μέγεθος της περιοχής εργασίας

Το μέγεθος των τεμαχίων εργασίας σας που θα χαραχθούν ή θα κοπούν καθορίζει το μέγεθος της μηχανής λέιζερ. Επιπλέον, ο αριθμός των τεμαχίων ανά παραγγελία παίζει επίσης σημαντικό ρόλο. Εάν η παραγγελία σας αποτελείται από πολλά είδη, μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε μία διαδικασία. Έτσι μπορείτε να εξοικονομήσετε χρόνο και να αυξήσετε την παραγωγικότητα.

Ισχύς λέιζερ

Το πιο σημαντικό κριτήριο κατά την επιλογή της ισχύος λέιζερ της μηχανής λέιζερ είναι η εφαρμογή που θέλετε να χρησιμοποιείτε πιο συχνά με το λέιζερ. Εάν το λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για χάραξη, θα επιτύχετε καλά αποτελέσματα με ισχύ λέιζερ μεταξύ 25 και 80 watt. Για κοπή με λέιζερ ή για εφαρμογές πολύ υψηλής ταχύτητας, συνιστούμε ισχύ λέιζερ άνω των 80 watt. Ανάλογα με τον τύπο του υλικού, μια διαφορετική ισχύς λέιζερ θα οδηγήσει στο βέλτιστο αποτέλεσμα. Π.χ. Το χαρτί χάραξης απαιτεί συνήθως λιγότερη ισχύ από το ξύλο χάραξης. Με το ακρυλικό, μπορεί να δημιουργηθεί μια ομοιόμορφα ομοιογενής, όχι πολύ βαθιά χάραξη με χαμηλή ισχύ. Και κατά την επεξεργασία υλικών χάραξης, η υψηλότερη ισχύς επιτρέπει ταχύτερη εργασία.

Αξιοπιστία και Ποιότητα Εξυπηρέτησης

Ένα σημαντικό κριτήριο για την επιτυχία της επιχείρησής σας είναι η αξιοπιστία του συστήματος λέιζερ καθώς μόνο μια πλήρως λειτουργική συσκευή θα εγγυηθεί την αξιοπιστία της παράδοσης. Τα λέιζερ μας χρησιμοποιούνται σε όλο τον κόσμο και η εμπειρία στο πεδίο περισσότερων από χιλιάδων εγκατεστημένων συστημάτων αποτελεί απόδειξη της τεχνογνωσίας και της εμπιστοσύνης των πελατών.

Συντήρηση Μηχανής Laser

Καθημερινές εργασίες συντήρησης

Επιθεωρήστε τη ζημιά ή τη φθορά:Θα πρέπει να ελέγξετε για χαλαρά μπουλόνια, βίδες ή ηλεκτρικές συνδέσεις. Επιπλέον, είναι επίσης σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι όλα τα περιβλήματα ασφαλείας είναι στη θέση τους και ασφαλή. Επίσης, ελέγξτε ότι ο φακός είναι καθαρός.
Ελέγξτε την ευθυγράμμιση και την εστίαση της δέσμης λέιζερ:Μετά τον καθαρισμό, επιθεωρήστε όλα τα εξαρτήματα και ελέγξτε την ευθυγράμμιση. Εάν χρειάζεται, ρυθμίστε την κατεύθυνση της δέσμης λέιζερ. Το λανθασμένο λέιζερ μπορεί να δημιουργήσει ανακριβή κοπή.
Ελέγξτε τη βαθμονόμηση του συστήματος ελέγχου μηχανήματος:Βεβαιωθείτε ότι οι παράμετροι ελέγχου του μηχανήματος έχουν ρυθμιστεί σωστά. Αυτές οι παράμετροι μπορεί να περιλαμβάνουν την ισχύ λέιζερ, την ταχύτητα κοπής και τη θέση εστίασης
Επιθεωρήστε τα επίπεδα ψυκτικού:Ελέγξτε τα λειτουργικά εξαρτήματα της αντλίας και την κατάσταση των εύκαμπτων σωλήνων. Σε αυτή την περίπτωση, βεβαιωθείτε ότι το σύστημα νερού ψύξης λειτουργεί σωστά.

Εβδομαδιαίες Εργασίες Συντήρησης

Επιθεωρήστε τον φακό λέιζερ και τους καθρέφτες:Αυτά τα δύο συστατικά είναι ζωτικής σημασίας για την κοπή με λέιζερ. Με την πάροδο του χρόνου, αυτά τα δύο εξαρτήματα λερώνονται ή καταστρέφονται. Επομένως, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιοδήποτε διάλυμα καθαρισμού με λέιζερ για να καθαρίσετε αυτά τα εξαρτήματα. Σε αυτήν την περίπτωση, βεβαιωθείτε ότι αυτός ο εξοπλισμός καθαρισμού είναι απαλλαγμένος από υπολείμματα, σκόνη ή άλλους ρύπους. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι κατεστραμμένοι ή βρώμικοι καθρέφτες επηρεάζουν τη συνολική ποιότητα της ακρίβειας των κοπών.
Ελέγξτε την έξοδο λέιζερ:Με την πάροδο του χρόνου, αλλάζει και η έξοδος λέιζερ. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι ζωτικής σημασίας να διατηρήσετε την ισχύ εξόδου σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Είναι επίσης σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το λέιζερ λειτουργεί στο ιδανικό επίπεδο ισχύος. Σε αυτή την περίπτωση, εάν το λέιζερ δεν μπορεί να παράγει αρκετή ισχύ, δεν μπορεί να κόψει σωστά το υλικό. Από την άλλη, εάν δημιουργεί περισσότερη ισχύ λέιζερ από την απαιτούμενη, μπορεί να καταστρέψει το προβαλλόμενο υλικό.
Καθαρίστε το φίλτρο αέρα:Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι συνήθως καθαρίζει τον αέρα που χρησιμοποιείται για την ψύξη του λέιζερ και του υλικού κοπής. Σε αυτήν την περίπτωση, ένα βρώμικο φίλτρο αέρα μπορεί να μειώσει την απόδοση του συστήματος ψύξης και τελικά να προκαλέσει υπερθέρμανση. Ο καθαρισμός αυτού του φίλτρου αέρα μπορεί να βοηθήσει στη διατήρηση της απόδοσης του μηχανήματος και στην αύξηση της αντοχής του.
Βρείτε τα αρχεία καταγραφής του μηχανήματος και ελέγξτε για τους κωδικούς σφαλμάτων: Είναι μια εξαιρετική πρακτική να ελέγχετε τα αρχεία της προηγούμενης εβδομάδας για έργα που έχουν γίνει στο παρελθόν.

Φωτογραφία του πιστοποιητικού μας

productcate-1000-430

Η φωτογραφία του εργοστασίου μας

productcate-1000-570

Συχνές ερωτήσεις της μηχανής λέιζερ

Ε: Σε τι χρησιμοποιείται μια μηχανή λέιζερ;

Α: Η κοπή με λέιζερ έχει γίνει μια ολοένα και πιο δημοφιλής μέθοδος για την κοπή υλικών όπως μέταλλο, πλαστικό, ξύλο και γυαλί. Μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών αυτοκινήτων και ιατρικών συσκευών, χρησιμοποιούν κοπή με λέιζερ επειδή προσφέρει υψηλό βαθμό ακρίβειας και ακρίβειας.

Ε: Πόσο κοστίζει η μέση μηχανή λέιζερ;

Α: Η τιμή των μηχανών κοπής με λέιζερ CO2 για πλαστικό μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ $500 και $4,000 για χομπίστες και μικρές επιχειρήσεις. Το κόστος μπορεί να ανέλθει έως και 200 $,000 για έναν κόφτη λέιζερ που έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική χρήση.

Ε: Τι είδους λέιζερ μπορεί να κόψει μέταλλο;

Α: Οι ακτίνες λέιζερ ινών προσφέρουν ένα φιλικό προς το μέταλλο μήκος κύματος που το μέταλλο απορροφά πιο αποτελεσματικά. Το μικρότερο μέγεθος κηλίδας και το εξαιρετικό προφίλ δοκού το καθιστούν ιδανικό για την κοπή των περισσότερων μετάλλων. Πιο συγκεκριμένα, σε σύγκριση με το CO2, οι ίνες έχουν ευθεία ταχύτητα που είναι 2-3x μεγαλύτερη κατά την κοπή λεπτής λαμαρίνας στα 5 mm ή λιγότερο.

Ε: Ποιο είναι καλύτερο λέιζερ CO2 ή ινών;

Α: Αν θέλετε να μαρκάρετε μέταλλο, αυτό που πρέπει να αγοράσετε είναι ένα λέιζερ ινών. Αν θέλετε να επισημάνετε οργανικά υλικά όπως υφάσματα, ξύλο ή χαρτόνι, ένα λέιζερ CO2 είναι η καλύτερη επιλογή. Εάν η εφαρμογή σας είναι κοπή μετάλλων με λέιζερ, πιθανότατα θα χρειαστείτε ένα λέιζερ ινών CW (συνεχούς κύματος) υψηλής ισχύος.

Ε: Πόσο πάχος μπορεί να κόψει το λέιζερ;

Α: Γενικά, κατά την κοπή μετάλλων με λέιζερ με λέιζερ ινών, το ανώτερο όριο πάχους του μεταλλικού φύλλου που πρόκειται να κοπεί είναι περίπου 20 – 25 mm για τους μαλακούς χάλυβες. Πάνω από αυτό το πάχος, χρησιμοποιούνται λέιζερ CO2 υψηλότερης ισχύος, αλλά με εξειδικευμένα λέιζερ ινών σε υψηλότερη τιμή, είναι δυνατό να κοπούν πιο χοντρές πλάκες από αυτό.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της μηχανής λέιζερ;

Α: Μερικά από τα οφέλη περιλαμβάνουν ότι μπορεί να κόψει όλα τα υλικά και δεν απαιτεί κόστος εργαλείων. Επίσης, δεν υφίσταται φθορά στις επιφάνειες και λειτουργεί με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια. Το σημαντικότερο μειονέκτημα της κατεργασίας με δέσμη λέιζερ είναι ότι απαιτεί τεράστιο χρηματικό ποσό για τη συντήρησή της.

Ε: Ποια είναι τα προβλήματα με τις μηχανές κοπής λέιζερ;

Α: Η ρύθμιση στο μηχάνημα μπορεί να προκαλέσει αυτό το πρόβλημα. Το ποτενσιόμετρο ή η ρύθμιση ισχύος μπορεί να είναι πολύ μικρό, η εκτροπή του φωτός ή ένας βρώμικος φακός. Περισσότερες αιτίες περιλαμβάνουν έναν ανεστραμμένο φακό και την παροχή ρεύματος του λέιζερ. Ως αποτέλεσμα, υπάρχουν επίσης πολλοί τρόποι επίλυσης αυτού του προβλήματος.

Ε: Μπορεί ένα λέιζερ να κόψει ξύλο;

Α: Το ξύλο είναι ένα εξαιρετικό υλικό για οικοδομικά έργα—είναι σκληρό, ευέλικτο, συγχωρεί τα λάθη και είναι κατάλληλο για κοπή με λέιζερ εάν επιλεγεί το σωστό υλικό. Υπάρχουν πολλά ξύλινα υλικά που μπορούν να κοπούν με λέιζερ όπως: μπάλσα, λεύκα και κόντρα πλακέ. Κοπή ξύλου με λέιζερ.

Ε: Πώς υπολογίζετε το κόστος κοπής με λέιζερ;

Α: Πώς υπολογίζονται τα κόστη. Το κόστος κοπής με λέιζερ υπολογίζεται από το χρόνο που χρειάζεται μια εργασία στο λέιζερ. Ο χρόνος που διαρκεί η εργασία ενός λέιζερ εξαρτάται από τον τύπο των υλικών και το πάχος των υλικών που κόβονται. Λάβετε υπόψη: αυτές είναι μόνο εκτιμήσεις και δεν περιλαμβάνουν κόστος υλικού, εργασίας ή έξοδα εγκατάστασης.

Ε: Πόση ηλεκτρική ενέργεια χρησιμοποιεί ένας κόφτης λέιζερ;

Α: Για παράδειγμα, εάν ο εξοπλισμός λέιζερ έχει ισχύ λέιζερ 80 watt, ο μέσος χρόνος εργασίας είναι δύο ημέρες, με το πρώτο μισό να χρησιμοποιεί τη συνολική χωρητικότητα και το άλλο μισό να χρησιμοποιεί το μισό. Ως αποτέλεσμα, θα έχουμε μια εκτιμώμενη κατανάλωση ενέργειας 50-κιλοβάτ ανά ώρα.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μιας μηχανής λέιζερ σε σχέση με άλλες παραδοσιακές μηχανές κοπής;

Α: Τα μοσχεύματα λέιζερ προσφέρουν εξαιρετική ακρίβεια σε σύγκριση με άλλες παραδοσιακές μεθόδους κοπής. Σήμερα, το πλάτος κοπής μπορεί να είναι εξαιρετικά μικρό με την κοπή με λέιζερ (λιγότερο από {{0}},0001 ίντσες) ενώ η ακρίβεια διαστάσεων είναι σχεδόν εξίσου ακριβής (περίπου ± 0,0005 ίντσες).

Ε: Ποια είναι τα ζητήματα ασφαλείας κατά τη χρήση μηχανής λέιζερ;

Α: ΠΟΤΕ μην βάζετε τον εαυτό σας σε θέση όπου τα μάτια σας πλησιάζουν τον άξονα μιας ακτίνας λέιζερ (ακόμη και με ενεργοποιημένη την προστασία των ματιών). Κρατήστε τις διαδρομές δέσμης κάτω ή πάνω από το ύψος των ματιών σε όρθια θέση ή σε θέση. Μην τα κατευθύνετε προς άλλους ανθρώπους. Μην καταστρέφετε τα προστατευτικά περιβλήματα λέιζερ και μην καταστρέφετε τις ασφάλειες σε αυτά τα περιβλήματα.

Ε: Ποιες είναι οι διαφορετικές λειτουργίες λέιζερ και πώς επηρεάζουν τη διαδικασία κοπής;

Α: Τα μέσα φακού που χρησιμοποιούνται για την κοπή με λέιζερ είναι το CO2, οι κρύσταλλοι και οι οπτικές ίνες. Υπάρχουν τέσσερις κύριες μέθοδοι για να δημιουργήσετε μια κοπή ή τρύπα. Αυτά είναι η εξάχνωση, η τήξη, η αντίδραση και η θραύση θερμικής καταπόνησης. Κάθε μία από αυτές τις μεθόδους έχει την εφαρμογή της.

Ε: Υπάρχουν περιορισμοί στο τι μπορεί να κάνει μια μηχανή λέιζερ;

Α: Περιορισμένο πάχος υλικού- Τα λέιζερ είναι περιορισμένα ως προς το πάχος που μπορούν να κόψουν. Το μέγιστο είναι συνήθως 25 mm. Τοξικοί καπνοί – Ορισμένα υλικά παράγουν επικίνδυνους αναθυμιάσεις. επομένως απαιτείται αερισμός.

Ε: Πόσο διαρκεί συνήθως οι μηχανές λέιζερ;

Α: Η τυπική διάρκεια ζωής των μονάδων διόδου λέιζερ είναι 25,000 έως 50,000 ώρες. Εάν η θερμοκρασία της διόδου λέιζερ αυξηθεί πέρα από τη μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας, η μακροπρόθεσμη απόδοση μπορεί να υποβαθμιστεί σημαντικά, μέχρι και την πλήρη αστοχία.

Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανή λέιζερ για χάραξη;

Α: Ναι, οι μηχανές λέιζερ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για χάραξη. Οι μηχανές χάραξης λέιζερ χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία μόνιμων σημάνσεων στα περισσότερα υλικά. Τα λέιζερ ινών διατίθενται σε υψηλότερη τιμή, αλλά έχουν καλύτερη ακρίβεια, ταχύτητα χάραξης, έλεγχο και διάρκεια ζωής.

Ε: Είναι ασφαλείς οι κοπτήρες λέιζερ για το σπίτι;

Α: Το λέιζερ υψηλής ισχύος του κόφτη λέιζερ μπορεί να προκαλέσει βλάβη στα μάτια και το δέρμα και πρέπει να περιέχεται μέσα στον κόφτη. Όταν αγοράζετε έναν κόφτη λέιζερ, φροντίστε να αγοράσετε μια μονάδα που διαθέτει "υποβοήθηση αέρα". Αυτή η λειτουργία είναι προαιρετική και σημαντική για την πρόληψη πυρκαγιών (και βοηθά επίσης στην πραγματοποίηση καθαρότερων κοπών).

Ε: Τι εκπαίδευση απαιτείται για τον χειρισμό μιας μηχανής λέιζερ και είναι δύσκολο να τη μάθεις;

Α: Η λειτουργία ενός λέιζερ είναι εύκολο να μαθευτεί. Κατά γενικό κανόνα, μισή μέρα προπόνησης είναι αρκετή για να ξεκινήσει η χάραξη και η κοπή με λέιζερ. Ο πίνακας ελέγχου στο λέιζερ μπορεί να εξηγηθεί σε οποιονδήποτε μέσα σε 5 λεπτά. Οι μηχανικές ρυθμίσεις μπορούν επίσης να εξηγηθούν σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Ε: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ταχύτητα και την απόδοση μιας μηχανής λέιζερ;

Α: Σε γενικές γραμμές, οι κύριοι λόγοι που επηρεάζουν την ταχύτητα της μηχανής σήμανσης λέιζερ χωρίζονται σε: ο ένας είναι ο ίδιος ο εξοπλισμός, ο άλλος είναι το τεμάχιο εργασίας. Οι κύριοι λόγοι για τον ίδιο τον εξοπλισμό είναι η συχνότητα λέιζερ, η λειτουργία spot λέιζερ και η γωνία απόκλισης ταχύτητας φωτός, η ισχύς λέιζερ και η λογική οπτική επεξεργασία.

Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μηχανή λέιζερ για συγκόλληση;

Α: Ναι, τα λέιζερ παράγουν μια εξαιρετικά συγκεντρωμένη πηγή θερμότητας, ικανή να δημιουργήσει μια κλειδαρότρυπα. Κατά συνέπεια, η συγκόλληση με λέιζερ παράγει μικρό όγκο μετάλλου συγκόλλησης και μεταδίδει μόνο μια περιορισμένη ποσότητα θερμότητας στο περιβάλλον υλικό, και κατά συνέπεια τα δείγματα παραμορφώνονται λιγότερο από αυτά που συγκολλήθηκαν με πολλές άλλες διεργασίες.

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές μηχανών λέιζερ στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε μηχανή λέιζερ υψηλής ποιότητας για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προϊόντα μας είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες.